我们在使用拉伸缠绕膜的时候，为了能够实现产品的功能，那么，我们在使用拉伸缠绕膜的时候，就需要对其进行拉伸工作，生活中常用的拉伸缠绕膜的方式有哪些呢？

   1、电动预拉伸

   电动预拉伸的拉伸机理与辊预拉伸相同，不同的是两辊由电带动，拉伸完全与托盘的转动无关，所以适应性更强，轻的、重的、无规则的货物都可适用。由于包装时张力较低，这种方法预拉伸倍率高达300%，大大地节省了材料，从而降低成本。

   2、直接拉伸

   在托盘与缠绕膜之间完成拉伸，这种方法拉伸倍率低(约15%~20%)。若拉伸倍率超过55%~60%，就超过了薄膜原有的屈服点，不仅膜宽减少了，而且抗穿刺性能也会大打折扣，此时的缠绕膜很容易断裂。

   3、辊预拉伸

   辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起，拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同，拉力由转盘产生，由于拉伸是在短距离内产生，辊和膜之间的摩擦力较大，不易使膜宽减少，也能使薄膜原有的抗穿刺性能保持下来。

在缠绕膜在环保性的方面做的越来越好，在简化包装，提倡节能环保的大环境下，缠绕膜正好符合这个趋势。它的环保性特点也成为它的优势，使其在各个行业都得到了广泛的使用。那么，究竟在哪些方面体现出了其环保性呢？

　　1、缠绕膜用量少，回收就少

　　缠绕膜具有拉伸作用，相比于其他的包装材料，在相同的物品下缠绕膜的用量会比其它包装材料少，在回收的过程中也会比其他包装材料少。

　　2、空间占用小，减少运输量

　　缠绕膜的厚度薄，包装物品不会占用太多的空间，可以留空间给其它物品，从而减少了运输量，减小了运输的能源消耗和废气排放，从而减少了对大气的污染。

　　3、回收

　　缠绕膜可以通过回收设备做到回收造粒使用，这样既可做到减少污染，缠绕膜，又可节约相应的成本。

　　以上为您介绍的就是缠绕膜在环保性上的体现出的三个方面，希望小编的介绍能够让您对缠绕膜有一个更好的了。

高的透明度有利于货物的识别；高的纵向伸长率有利于预拉伸，且节省材料消耗；良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂；高的屈服点使包装后的货物更紧固。

     流延法生产的缠绕膜透明度高，这里不着重讨论。随着材料共聚单体C原子个数的增加，支链长度增加，结晶度降低，生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加，所以伸长率提高，穿刺强度及撕裂强度也都提高。而MPE是高立构规整聚合物，分子量分布很窄，可以准确控制聚合物的物理性能，所以在性能上又有进一步的提高；又由于MPE分子量分布窄，加工范围也窄，加工条件难以控制，通常添加5%的LDPE，以降低熔体粘度，增加薄膜的平整度。

     MPE的价格也高，为了降低成本，通常采用MPE与C4－LLDPE搭配使用，但并非所有的C4－LLDPE都能与之搭配，应有所选择。机用拉伸膜多采用C6、C8材料，容易加工，能满足各种包装要求。手工包装由于拉伸倍率低，多采用C4材料。

     材料密度也影响着薄膜的性能。随着密度的增加，取向度提高，缠绕膜生产厂家，平整度好，纵向伸长率提高，屈服强度提高，但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降，所以综合各方面的性能，缠绕膜机膜，往往在非粘层添加适量的中密度线性聚乙烯(LMDPE)。添加LMDPE还可以降低非粘层的摩擦系数，避免包装好的托盘与托盘粘连。

     冷却辊温度的影响。冷却辊温度升高，屈服强度提高，但其余性能下降，所以一般冷却I辊的温度控制在20℃～30℃为宜。流延线的张力影响薄膜的平整度及收卷松紧度，缠绕膜生产商，若使用PIB或其母料作为粘层，还影响PIB的迁出，降低薄膜终的粘度。张力一般不大于10kg，太大了应力残存于膜卷内，使伸长率等性能下降，容易造成断膜现象。拉伸膜的应用形式

     拉伸膜的应用领域很广，主要是与托盘配合使用，对零散商品进行整集包装，代替小型集装箱。由于它可降低批量货物运输包装成本30%以上，因而被广泛应用于五金、矿产、化工、、食品、机械等多种产品的整集包装上；在仓库贮存领域，国外也较多地利用拉伸缠绕膜托盘包装进行立体贮运，以节省空间和占地。